催化燃烧废气处理设备内设加热室、蓄热室，启动加热装置，定制伸缩房进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，伸缩房厂家尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，吸附值高，定制伸缩房催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，伸缩房厂家则不必设置预热装置预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

不同面积的厂房一定要选择合理的风机，因为风机都是有寿命的，定制伸缩房有的车间为了节省成本，不结合厂房的面积直接选用了大型的风机。要知道风机越大声音就会越大，而且风扇之间的间隙也一定要根据规格来设计，如果间隙小，噪音也会越大。消音器在很多的大型厂房里面都是须要使用的，伸缩房厂家这也是直接减少噪音的方法，设备集尘器在运行的过程中先经过消音器然后再传入管道中，这样避免了噪音直接的传播。

催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，定制伸缩房其余的箱体仍然在工作，这样是不会影响工厂的使用。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间，伸缩房厂家一般7-15天进行脱附，脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定，活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。

喷漆伸缩房的设计选择应该以是否有利于工人的身心健康、排出的空气洁净度是否达标、产品质量是否有保证为基础。定制伸缩房喷漆房的使用将处理涂装作业产生的漆雾，保证涂装工件的产品质量，提高产品合格率，达到内外环保的目的，伸缩房厂家具有普遍的推广使用价值。伸缩房被广泛使用。大部分人都认识他，今天我们来看看它是由哪些部分组成的。伸缩设备是为解决移动大型工件的困难而开发的一种实用的环保涂装设备。它由气溶胶净化装置、封闭式(或半封闭式)伸缩移动前室、活性炭废气净化器等组成。

伸缩房的前室是钢架结构，可以前后移动。在驱动装置的驱动下，定制伸缩房机架之间的滑动连接机构使机架沿轨道匀速平行移动到关闭状态，然后将工件移动到工作区，然后展开伸缩式移动前室进行喷漆或抛光。工作完成后，伸缩移动前腔关闭，工件移出工作区，整个过程完成。让我们来看看伸缩房的日常维护产品介绍伸缩房，活动前室可以克服这个问题。工作时，伸缩房厂家活动前腔收缩，然后活动前腔扩张，盖住工件，使其可以工作。喷漆后前室收缩，工件被天车隔开，不影响天车工作，大大简化了车间天车来回运送大、重工件的工艺流程；以及一些交通工具；展开长度可以在任何位置，不同型号的非标准尺寸可以根据客户的实际生产需求定制。