伸缩喷漆房因其可伸缩及移动性的特点，提高了空间利用效率，定制中央除尘器方便行车运转工件，可将喷漆作业所产生的废气限制在移动伸缩房内，配合其它有机废气处理设备，可有效的减少大气VOCs的排放量，达到国家及地方排放标准。佑泰环保在实际案例中发现，可伸缩喷漆房在工业应用中常见的有以下三种类：移动伸缩式喷漆房：伸缩房一端固定，固定端可配置粉尘收集回收设备或者漆雾收集处理设备，另一端伸缩，方便工件来回运转。中央除尘器价格工件准备时，伸缩房收缩；工件到达伸缩房内指定区域，伸缩房伸展；喷漆工作完成后，收缩房体，工件移出。此种伸缩房是现在使用较多的伸缩房，其长宽高根据企业的实际情况定制。

催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，定制中央除尘器在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，中央除尘器价格从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。

催化燃烧废气处理设备内设加热室、蓄热室，启动加热装置，定制中央除尘器进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，中央除尘器价格尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

催化燃烧废气处理设备包括预热、催化反应、热回收三个基本流程。工业排放的VOC废气的温度通常较低，进入催化反应床之前需要预热，定制中央除尘器通常采用热交换器预热。对于低浓度、低温度的VOC废气，燃烧过程无法维持自身热平衡，需要消耗辅助燃料。预热后的VOC废气进入催化反应床，在催化剂表面发生无焰燃烧，被彻底氧化并释放出大量热能。净化后的气流具有很高的温度，中央除尘器价格采用热交换器回收能量，以供VOC废气预热之用，减少辅助燃料的消耗和避免对环境造成热污染。国内外工程化应用的VOCS废气催化燃烧工艺主要有蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧，一恒除尘生产的催化燃烧是吸附浓缩-催化燃烧。