催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，定制voc催化燃烧一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附工作，马上进行脱附处理。同时二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩。以此类推，voc催化燃烧价格以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较提高十几倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250~350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气浓度达到2000ppm以上时，邮寄废气再催化床客维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排除大气。

催化燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现较好的催化燃烧效果，定制voc催化燃烧燃烧系统就可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。催化燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，voc催化燃烧价格直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，定制voc催化燃烧其余的箱体仍然在工作，这样是不会影响工厂的使用。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间，voc催化燃烧价格一般7-15天进行脱附，脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定，活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。

催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，定制voc催化燃烧使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出;在解吸气体过程中，voc催化燃烧价格当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生;解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。

催化燃烧设备加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度(80～120℃)，解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，定制voc催化燃烧在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，voc催化燃烧价格整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高。

催化燃烧装置在现实市场中发挥作用已经比较大，而且在这个过程中我们已经发现使用这样类产品已经跨入到各种高端类型器械的修剪过程中，voc催化燃烧价格其实从整体上来说整个过程中占有实质性优势还是很多。现在要是缺少这样类型产品的话在整体影响上也会比较高，为了能够避免这些问题现在大家就去更多使用吧。在各种平板类型中我们需要去了解这一产品，盘类修理中也需要，对于一些异形工具加工过程中也需要去使用，定制voc催化燃烧从整体角度上进行考虑的话优势还是会比较大，如果你愿意去了解的话我们现在就开始吧。其实在生活中我们见到很多不锈钢板材的整体加工以及装饰品的磨合都要使用这样方法。