伸缩房是一种特殊的环保喷漆房装置，使用时可以自动展开形成封闭或半封闭的喷漆房，使用时可以灵活折叠和移动。随着在伸缩房的使用越来越多，专业生产汽车烤漆房许多人正在逐渐使用它。让我们介绍一下它的优点吧。伸缩式移动室是专门为解决移动和运输大型工件困难而设计的。可根据使用尺寸任意调节，汽车烤漆房厂充分利用生产场地和操作空间。因此在生产中，通过天车连续提升大而重的工件，大大简化了工艺流程。油漆或抛光后，伸缩房的房屋结构可以自动收起，然后可以将油漆过的设备吊走。

催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。专业生产汽车烤漆房催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。汽车烤漆房厂其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。催化燃烧设备是一个典型的气-固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧化。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，同时释放大量的热能。

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，吸附值高，专业生产汽车烤漆房催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，汽车烤漆房厂则不必设置预热装置预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

催化燃烧设备的处理效果理想，和它的处理工艺有关，而放热量，燃烧的温度，热量等要素会影响它的工艺，进而对设备的处理效果产生影响，专业生产汽车烤漆房为了让设备将废气处理更洁净，注意操控好它的放热，将热量尽可能大面积收回。催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底、易于推广的优点，有很好的环境和经济效益。用途：吸附法主要用于低浓度，汽车烤漆房厂高通量可挥法性有机物(VOCs)的处理。吸附剂：决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂，吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能，常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。

催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，专业生产汽车烤漆房一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，汽车烤漆房厂当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。 依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。