伸缩房是专门解决了较大型工件移动运送困难的问题，定制废气催化燃烧它可以根据使用大小任意地调整，充分利用了生产场地与操作空间。所以它在生产方面大大简化了用天车吊运大型笨重工件来回周转的流程。喷漆或打磨完后，废气催化燃烧厂家可以自动收起伸缩房的房体结构，之后可以将喷漆后的设备吊走。伸缩房具有伸缩折叠的性能，实现了有限空间合理科学的使用,在车间内的同一个地点，伸缩房可以分时段完成组装、打磨、喷漆等不同工作。很好地解决了大型重型设备或I件无法运输进喷漆房的问题。伸缩房主要用于喷漆、 打磨作业产生的污染空气的处理，具有安装调试简单、运行性能稳定维护简化设备故障低、零故障等优点。

起燃温度低，反应速率快，节省能源。定制废气催化燃烧催化燃烧过程中催化剂起到降低VOC分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。催化燃烧起燃温度低，节省了辅助能源的消耗，在某种情况下，甚至无需外界供热。 处理效率高，废气催化燃烧厂家二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCS废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O.

催化燃烧设备应用领域广泛：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整，定制废气催化燃烧附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，废气催化燃烧厂家并能解决二次污染。适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。定制废气催化燃烧催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。废气催化燃烧厂家其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。催化燃烧设备是一个典型的气-固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧化。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，同时释放大量的热能。

喷漆伸缩房的设计选择应该以是否有利于工人的身心健康、排出的空气洁净度是否达标、产品质量是否有保证为基础。定制废气催化燃烧喷漆房的使用将处理涂装作业产生的漆雾，保证涂装工件的产品质量，提高产品合格率，达到内外环保的目的，废气催化燃烧厂家具有普遍的推广使用价值。伸缩房被广泛使用。大部分人都认识他，今天我们来看看它是由哪些部分组成的。伸缩设备是为解决移动大型工件的困难而开发的一种实用的环保涂装设备。它由气溶胶净化装置、封闭式(或半封闭式)伸缩移动前室、活性炭废气净化器等组成。

不同面积的厂房一定要选择合理的风机，因为风机都是有寿命的，定制废气催化燃烧有的车间为了节省成本，不结合厂房的面积直接选用了大型的风机。要知道风机越大声音就会越大，而且风扇之间的间隙也一定要根据规格来设计，如果间隙小，噪音也会越大。消音器在很多的大型厂房里面都是须要使用的，废气催化燃烧厂家这也是直接减少噪音的方法，设备集尘器在运行的过程中先经过消音器然后再传入管道中，这样避免了噪音直接的传播。