催化燃烧废气处理设备内设加热室、蓄热室，启动加热装置，供应木工除尘进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，木工除尘厂家尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

1、定期对滤袋、管道进行检查，如有破损要及时更换。2、供应木工除尘在运行中的除尘器发现异常，应该停止运行，做进一步的检修。3、对风机的维修，须在停止运行，并将所有的电源关闭，确保人身安全。4、风机轴承需要及时调整，需掌握的参数是：风机轴承温度不得大于80℃。5、运行前检查除尘器各个检查门是否关闭严密，各转动或传动部件是否润滑良好。6、每周打开灰仓的检修门1次，用电筒检查积灰情况，如积灰过多，木工除尘厂家需增加卸灰次数。7、除尘器在工作时，排灰系统也要同时运行，防止灰斗中的粉尘溢出强制造成设备停止。8、为了防止结露，在彻底排出体系中的湿气体后，把箱体密封也能够不断地向滤袋室送进热空气。9、检修后重新安装的风机，须进行试运转，时间不少于半小时，并且确保风机设备安全正常后，方可正式使用。

移动伸缩房有许多别名，它们被称为不同的名字，如：移动喷漆房，伸缩喷漆房，移动伸缩喷漆房，折叠喷漆房，自动喷漆房，移动研磨室等。供应木工除尘要求客户在订购时提供长度、宽度和高度尺寸，并根据他们的需要进行设计和制造。伸缩室的结构包括：移动伸缩房，轨道、照明系统、伸缩报警系统和电气系统。移动伸缩房的前室是一个钢架结构，可以前后移动和扩展。机架之间的滑动关节机构由驱动装置驱动，使机架沿轨道匀速平行移动到关闭状态，木工除尘厂家然后将工件移动到工作区域，然后展开可移动的伸缩前室，停止喷漆或抛光操作。工作完成后，活动伸缩前腔关闭，工件移入工作区，整个过程完成。

RCO催化燃烧：用于有机废气的治理;适应于同一生产线上，因产品不同，供应木工除尘废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。木工除尘厂家而且因为各厂家所需的废气治理需求不同，rco蓄热式催化燃烧装置价格也是根据实际处理能力选择的产污排污能力所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭;烘箱产生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的。

伸缩房是专门解决了较大型工件移动运送困难的问题，供应木工除尘它可以根据使用大小任意地调整，充分利用了生产场地与操作空间。所以它在生产方面大大简化了用天车吊运大型笨重工件来回周转的流程。喷漆或打磨完后，木工除尘厂家可以自动收起伸缩房的房体结构，之后可以将喷漆后的设备吊走。伸缩房具有伸缩折叠的性能，实现了有限空间合理科学的使用,在车间内的同一个地点，伸缩房可以分时段完成组装、打磨、喷漆等不同工作。很好地解决了大型重型设备或I件无法运输进喷漆房的问题。伸缩房主要用于喷漆、 打磨作业产生的污染空气的处理，具有安装调试简单、运行性能稳定维护简化设备故障低、零故障等优点。

RCO催化燃烧废气处理设备操作方便，设备工作时，实现自动控制，供应木工除尘安全可靠。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高;余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源;使用寿命长，木工除尘厂家催化剂一般两年更换，并且载体可再生。应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。