1、定期对滤袋、管道进行检查,如有破损要及时更换。2、专业生产汽车烤漆房在运行中的除尘器发现异常,应该停止运行,做进一步的检修。3、对风机的维修,须在停止运行,并将所有的电源关闭,确保人身安全。4、风机轴承需要及时调整,需掌握的参数是:风机轴承温度不得大于80℃。5、运行前检查除尘器各个检查门是否关闭严密,各转动或传动部件是否润滑良好。6、每周打开灰仓的检修门1次,用电筒检查积灰情况,如积灰过多,汽车烤漆房厂需增加卸灰次数。7、除尘器在工作时,排灰系统也要同时运行,防止灰斗中的粉尘溢出强制造成设备停止。8、为了防止结露,在彻底排出体系中的湿气体后,把箱体密封也能够不断地向滤袋室送进热空气。9、检修后重新安装的风机,须进行试运转,时间不少于半小时,并且确保风机设备安全正常后,方可正式使用。
移动房屋由驱动龙门架、从动伸缩架和伸缩连杆组成。伸缩房结构特点和用途伸缩房前部为伸缩式龙门架结构,两端龙门架立柱下部装有驱动小车,汽车烤漆房厂左右各一台,移动伸缩房分别装有驱动装置,驱动驱动轮拖动龙门架在轨道上伸缩。龙门架的动力通过伸缩连杆传递给后面的从动伸缩架,驱动从动伸缩架的从动轮随龙门架在轨道上伸缩。专业生产汽车烤漆房伸缩式轨道一般采用轻型轨道,工作面宽度为20毫米。照明系统由多个发光管组成。LED本身具有防爆性能。
催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同,属于热损伤法。专业生产汽车烤漆房催化剂表面的吸附提高了反应速率,加快了反应速度。汽车烤漆房厂其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。催化燃烧设备是一个典型的气-固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧化。在催化剂的帮助下,有机废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧,并被氧化成CO2和H2O,同时释放大量的热能。
起燃温度低,反应速率快,节省能源。专业生产汽车烤漆房催化燃烧过程中催化剂起到降低VOC分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。催化燃烧起燃温度低,节省了辅助能源的消耗,在某种情况下,甚至无需外界供热。 处理效率高,汽车烤漆房厂二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCS废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2和H2O.
催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,专业生产汽车烤漆房使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;在解吸气体过程中,汽车烤漆房厂当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时,设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先,有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时,吸附床两端关闭的阀门同时关闭,即停止吸附工作,另一吸附床自动开启,开始接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。
催化燃烧废气处理设备内设加热室、蓄热室,启动加热装置,专业生产汽车烤漆房进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,汽车烤漆房厂尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收,便于下次加热及余热,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理。
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