蓄热催化燃烧设备（简称为RCO）是一种新的催化技术。定制废气催化燃烧它具有RTO有效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到很高。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，废气催化燃烧厂家允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。有的地方已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33 %～75 % ,并增加排放气流量达20 %～40 %。

催化燃烧设备利用废气进行燃烧产生出的能量入吸附床脱附时，定制废气催化燃烧此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，循环进行，直至有机物从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，有机物得到催化分解处理。催化燃烧设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，废气催化燃烧厂家以及各种恶臭味，脱臭效率可达98%以上，脱臭效果大大颁布的恶臭污染物排放标准无需添加物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加物质参与化学反应。

不管哪种废气要处理，首先要把废气收集起来。将废气收集到管道中。定制废气催化燃烧管道与催化燃烧装置连接后，废气在末端离心风机的作用下进入装置。设备内设有换热器，通过换热器的作用对废气进行加热，加热后的废气通过催化剂层燃烧，起到催化剂的作用，混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面，通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化，转化为无害的二氧化碳和水煤气。废气催化燃烧厂家废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。经换热器冷却后，净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。

催化燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现较好的催化燃烧效果，定制废气催化燃烧燃烧系统就可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。催化燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，废气催化燃烧厂家直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。