喷漆伸缩房的设计选择应该以是否有利于工人的身心健康、排出的空气洁净度是否达标、产品质量是否有保证为基础。专业生产rco催化燃烧喷漆房的使用将处理涂装作业产生的漆雾，保证涂装工件的产品质量，提高产品合格率，达到内外环保的目的，rco催化燃烧厂具有普遍的推广使用价值。伸缩房被广泛使用。大部分人都认识他，今天我们来看看它是由哪些部分组成的。伸缩设备是为解决移动大型工件的困难而开发的一种实用的环保涂装设备。它由气溶胶净化装置、封闭式(或半封闭式)伸缩移动前室、活性炭废气净化器等组成。

催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，专业生产rco催化燃烧一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附工作，马上进行脱附处理。同时二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩。以此类推，rco催化燃烧厂以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较提高十几倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250~350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气浓度达到2000ppm以上时，邮寄废气再催化床客维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排除大气。

催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，专业生产rco催化燃烧使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出;在解吸气体过程中，rco催化燃烧厂当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生;解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。

1、长期停用吸尘器时请切断电源。2、吸尘器须与专用吸尘口配套使用，禁止直接使用软管吸尘。3、吸尘器除集尘袋调换外，机体其它部分一律禁止私自拆装以免损坏。4、中央除尘设备周围不能堆放杂物，rco催化燃烧厂需留出一定的空间（建议40-50cm）便于机器散热。5、在吸尘过程中，如遇别的事情需要处理应关闭吸尘主机，不要让吸尘主机长时间空转。6、集尘袋为一次性产品，建议用户可每2-3个月清理一次，专业生产rco催化燃烧但不可水洗，半年更换一个新的集尘袋。7、禁止吸具有化学腐蚀性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰尘，一律禁止吸水或潮湿的物件。8、吸尘器在使用过程中，如遇吸力不足不能正常开关主机，主机有异声或异味等情况，应立即停止使用并与相关售后处联系。