催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，专业生产催化燃烧设备在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，催化燃烧设备厂从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。

催化燃烧环保设备采用RCO工艺净化有机废气，同时可除去多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点，催化燃烧环保设备净化率高，一般可达95%以上，而催化燃烧环保设备运行成本低，专业生产催化燃烧设备热回收率一般可达95%以上，整个过程不产生废水，净化过程不产生二次污染，如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，催化燃烧设备厂达到节能减排的目的。原理是将有机废气加热到摄氏760度以上，并将挥发性有机化合物氧化成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷升温，进行“蓄热”，这种“蓄热”用于预热其后进入的有机废气。

催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，专业生产催化燃烧设备其余的箱体仍然在工作，这样是不会影响工厂的使用。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间，催化燃烧设备厂一般7-15天进行脱附，脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定，活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。

催化燃烧设备催化燃烧是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，专业生产催化燃烧设备将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果最好。催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；催化燃烧设备厂借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

催化燃烧RCO设备因其结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，被广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、专业生产催化燃烧设备塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业有机废气的处理，例如，涂料工业中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工业中的三苯 基(苯、甲苯、二甲苯)和丙 酮，催化燃烧设备厂印刷工业中的异丙醇、乙酸乙酯和甲苯，电子工业中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收，并且还可以处理烃化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)。)、含氮、含硫、含卤素、含磷的有机化合物等。