催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，定制伸缩房一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，伸缩房厂当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。 依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。

移动房屋由驱动龙门架、从动伸缩架和伸缩连杆组成。伸缩房结构特点和用途伸缩房前部为伸缩式龙门架结构，两端龙门架立柱下部装有驱动小车，伸缩房厂左右各一台，移动伸缩房分别装有驱动装置，驱动驱动轮拖动龙门架在轨道上伸缩。龙门架的动力通过伸缩连杆传递给后面的从动伸缩架，驱动从动伸缩架的从动轮随龙门架在轨道上伸缩。定制伸缩房伸缩式轨道一般采用轻型轨道，工作面宽度为20毫米。照明系统由多个发光管组成。LED本身具有防爆性能。

催化燃烧设备加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度(80～120℃)，解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，定制伸缩房在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，伸缩房厂整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高。

伸缩房的前室是钢架结构，可以前后移动。在驱动装置的驱动下，定制伸缩房机架之间的滑动连接机构使机架沿轨道匀速平行移动到关闭状态，然后将工件移动到工作区，然后展开伸缩式移动前室进行喷漆或抛光。工作完成后，伸缩移动前腔关闭，工件移出工作区，整个过程完成。让我们来看看伸缩房的日常维护产品介绍伸缩房，活动前室可以克服这个问题。工作时，伸缩房厂活动前腔收缩，然后活动前腔扩张，盖住工件，使其可以工作。喷漆后前室收缩，工件被天车隔开，不影响天车工作，大大简化了车间天车来回运送大、重工件的工艺流程；以及一些交通工具；展开长度可以在任何位置，不同型号的非标准尺寸可以根据客户的实际生产需求定制。

催化燃烧设备处理废气是在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，伸缩房厂催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，定制伸缩房从而加速了反应速度。催化燃烧法处理VOCs的过程中，存在活性炭出现燃点起火的现象，我们该如何前期就把这个现象杜绝发生。