催化燃烧处理工艺前处理系统通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备及附件。供应rco催化燃烧设备在有机废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此，在有机废气净化之前应把这些混合物进行严格净化。催化燃烧床：由电加热室、催化室、热交换器、阻火器、温度探测器、电动阀门、保温管道组成。rco催化燃烧设备厂家利用电加热器来加热生产线产生的废气，使有机废气在催化剂作用下于280℃-300℃左右转化为二氧化碳和水并释放大量热，然后通过热交换器对热量再利用。

催化燃烧设备装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，供应rco催化燃烧设备可获得满意的处理效果。有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，rco催化燃烧设备厂家即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，供应rco催化燃烧设备一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，rco催化燃烧设备厂家当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。 依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。

伸缩房的前室是钢架结构，可以前后移动。在驱动装置的驱动下，供应rco催化燃烧设备机架之间的滑动连接机构使机架沿轨道匀速平行移动到关闭状态，然后将工件移动到工作区，然后展开伸缩式移动前室进行喷漆或抛光。工作完成后，伸缩移动前腔关闭，工件移出工作区，整个过程完成。让我们来看看伸缩房的日常维护产品介绍伸缩房，活动前室可以克服这个问题。工作时，rco催化燃烧设备厂家活动前腔收缩，然后活动前腔扩张，盖住工件，使其可以工作。喷漆后前室收缩，工件被天车隔开，不影响天车工作，大大简化了车间天车来回运送大、重工件的工艺流程；以及一些交通工具；展开长度可以在任何位置，不同型号的非标准尺寸可以根据客户的实际生产需求定制。

催化燃烧废气处理设备内设加热室、蓄热室，启动加热装置，供应rco催化燃烧设备进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，rco催化燃烧设备厂家尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

催化燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现较好的催化燃烧效果，供应rco催化燃烧设备燃烧系统就可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。催化燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，rco催化燃烧设备厂家直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。