催化燃烧设备应用领域广泛：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整，专业生产废气催化燃烧附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，废气催化燃烧厂并能解决二次污染。适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧RCO设备因其结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，被广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、专业生产废气催化燃烧塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业有机废气的处理，例如，涂料工业中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工业中的三苯 基(苯、甲苯、二甲苯)和丙 酮，废气催化燃烧厂印刷工业中的异丙醇、乙酸乙酯和甲苯，电子工业中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收，并且还可以处理烃化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)。)、含氮、含硫、含卤素、含磷的有机化合物等。

RCO催化燃烧：用于有机废气的治理;适应于同一生产线上，因产品不同，专业生产废气催化燃烧废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。废气催化燃烧厂而且因为各厂家所需的废气治理需求不同，rco蓄热式催化燃烧装置价格也是根据实际处理能力选择的产污排污能力所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭;烘箱产生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的。

伸缩房在喷漆的过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会比较脏对于工作人员来说，专业生产废气催化燃烧一方面会很脏，另一方面伸缩房会吸入大量油漆雾对身体不利。由于喷漆房与普通设备不一样，所以需要专人对其的开启关闭和运行巡视进行负责。废气催化燃烧厂因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘，伸缩房在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象，如没有静电消除装置很容易引起火灾和爆炸。在室外排尘风管如果超出建筑物高度时，还应考虑采取避雷措施。伸缩房的环境质量确保着我们的正常使用，如果环境质量产生不合理的现象，会引发一些事故的发生，能够影响我们正常的生活，所以需要保障伸缩房里的环境质量。

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，吸附值高，专业生产废气催化燃烧催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，废气催化燃烧厂则不必设置预热装置预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。