催化燃烧处理工艺前处理系统通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备及附件。供应光氧设备在有机废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此，在有机废气净化之前应把这些混合物进行严格净化。催化燃烧床：由电加热室、催化室、热交换器、阻火器、温度探测器、电动阀门、保温管道组成。光氧设备厂家利用电加热器来加热生产线产生的废气，使有机废气在催化剂作用下于280℃-300℃左右转化为二氧化碳和水并释放大量热，然后通过热交换器对热量再利用。

催化燃烧设备加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度(80～120℃)，解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，供应光氧设备在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，光氧设备厂家整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高。

伸缩房在喷漆的过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会比较脏对于工作人员来说，供应光氧设备一方面会很脏，另一方面伸缩房会吸入大量油漆雾对身体不利。由于喷漆房与普通设备不一样，所以需要专人对其的开启关闭和运行巡视进行负责。光氧设备厂家因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘，伸缩房在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象，如没有静电消除装置很容易引起火灾和爆炸。在室外排尘风管如果超出建筑物高度时，还应考虑采取避雷措施。伸缩房的环境质量确保着我们的正常使用，如果环境质量产生不合理的现象，会引发一些事故的发生，能够影响我们正常的生活，所以需要保障伸缩房里的环境质量。

1、定期对滤袋、管道进行检查，如有破损要及时更换。2、供应光氧设备在运行中的除尘器发现异常，应该停止运行，做进一步的检修。3、对风机的维修，须在停止运行，并将所有的电源关闭，确保人身安全。4、风机轴承需要及时调整，需掌握的参数是：风机轴承温度不得大于80℃。5、运行前检查除尘器各个检查门是否关闭严密，各转动或传动部件是否润滑良好。6、每周打开灰仓的检修门1次，用电筒检查积灰情况，如积灰过多，光氧设备厂家需增加卸灰次数。7、除尘器在工作时，排灰系统也要同时运行，防止灰斗中的粉尘溢出强制造成设备停止。8、为了防止结露，在彻底排出体系中的湿气体后，把箱体密封也能够不断地向滤袋室送进热空气。9、检修后重新安装的风机，须进行试运转，时间不少于半小时，并且确保风机设备安全正常后，方可正式使用。

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，供应光氧设备根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。为了帮助大家更详细的了解我们的产品，下面就由小编来为您简单介绍一下吧。根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，光氧设备厂家就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。

起燃温度低，反应速率快，节省能源。供应光氧设备催化燃烧过程中催化剂起到降低VOC分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。催化燃烧起燃温度低，节省了辅助能源的消耗，在某种情况下，甚至无需外界供热。 处理效率高，光氧设备厂家二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCS废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O.