催化燃烧
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承德专业生产催化燃烧厂

2021-06-22
承德专业生产催化燃烧厂

不同面积的厂房一定要选择合理的风机,因为风机都是有寿命的,专业生产催化燃烧有的车间为了节省成本,不结合厂房的面积直接选用了大型的风机。要知道风机越大声音就会越大,而且风扇之间的间隙也一定要根据规格来设计,如果间隙小,噪音也会越大。消音器在很多的大型厂房里面都是须要使用的,催化燃烧这也是直接减少噪音的方法,设备集尘器在运行的过程中先经过消音器然后再传入管道中,这样避免了噪音直接的传播。

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催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,专业生产催化燃烧一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,催化燃烧当快达到饱和时停止吸附操作,马上进行脱附处理。 依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上250~350℃的高温条件下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气大部分排出大气。

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催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,专业生产催化燃烧催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,催化燃烧则不必设置预热装置预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。

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采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。专业生产催化燃烧前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。RCO催化燃烧装置的脱附可以直接利用空气进行脱附也可以用氮气进行脱附,催化燃烧但是比较理想的脱附气体为氮气。既然rco催化燃烧设备可以利用空气直接进行脱附,使用氮气进行脱附首先我们要从气体的成分来说起来,空气中含有易燃的氧气,催化燃烧室是在260摄氏度-420摄氏度之间进行高温反应的场所,如果操作不当容易引起火灾,而氮气是一种惰性气体,不易燃烧,所以使用氮气进行脱附是比较理想的选择。

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催化燃烧处理工艺前处理系统通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备及附件。专业生产催化燃烧在有机废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此,在有机废气净化之前应把这些混合物进行严格净化。催化燃烧床:由电加热室、催化室、热交换器、阻火器、温度探测器、电动阀门、保温管道组成。催化燃烧利用电加热器来加热生产线产生的废气,使有机废气在催化剂作用下于280℃-300℃左右转化为二氧化碳和水并释放大量热,然后通过热交换器对热量再利用。

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