催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，吸附值高，定制催化燃烧装置催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，催化燃烧装置厂家则不必设置预热装置预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

首先我们要观察移动伸缩房的外观，您需要美观的外观和良好的制作技巧。其次就是在选择配件的是要选择绝缘好的强度高的可以承受腐蚀，定制催化燃烧装置可以支撑很多年使用的配件。由于涂料中含有更多的化学物质，因此在使用过程中需要进行良好的通风，同时科学设计并在喷涂的同时在无菌环境中风干，催化燃烧装置厂家这也有利于它的喷涂效果。伸缩房是近年来为大工件以及小面积而研发的半封闭式喷漆打磨环境,一上市就受到了广大商家的欢迎，这主要是由于伸缩房的占地比较小操作起来很灵活方便、需要的情况下还可以根据工件的大小来进行收缩跟拉伸，这些也都是伸缩房的使用优点。

催化燃烧废气处理设备内设加热室、蓄热室，启动加热装置，定制催化燃烧装置进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，催化燃烧装置厂家尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

RCO催化燃烧废气处理设备操作方便，设备工作时，实现自动控制，定制催化燃烧装置安全可靠。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高;余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源;使用寿命长，催化燃烧装置厂家催化剂一般两年更换，并且载体可再生。应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。