催化燃烧设备装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，定制烤漆房可获得满意的处理效果。有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，烤漆房厂即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

喷漆伸缩房的设计选择应该以是否有利于工人的身心健康、排出的空气洁净度是否达标、产品质量是否有保证为基础。定制烤漆房喷漆房的使用将处理涂装作业产生的漆雾，保证涂装工件的产品质量，提高产品合格率，达到内外环保的目的，烤漆房厂具有普遍的推广使用价值。伸缩房被广泛使用。大部分人都认识他，今天我们来看看它是由哪些部分组成的。伸缩设备是为解决移动大型工件的困难而开发的一种实用的环保涂装设备。它由气溶胶净化装置、封闭式(或半封闭式)伸缩移动前室、活性炭废气净化器等组成。

不管哪种废气要处理，首先要把废气收集起来。将废气收集到管道中。定制烤漆房管道与催化燃烧装置连接后，废气在末端离心风机的作用下进入装置。设备内设有换热器，通过换热器的作用对废气进行加热，加热后的废气通过催化剂层燃烧，起到催化剂的作用，混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面，通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化，转化为无害的二氧化碳和水煤气。烤漆房厂废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。经换热器冷却后，净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。

催化燃烧电气操控系统作业进程分为三个状况：燃烧器作业状况、停止状况和参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。烤漆房厂由装置的热电偶检测出温度，送文本显现器显现。催化燃烧设备操控系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速，坚持燃烧器的燃烧温度；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。定制烤漆房显现器可以显现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。催化燃烧设备设定参数和作业状况等信息；可以通过显现器在线调整运行温度参数，修改设定温度操控风机的运行。该系统还设有多种维护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。

移动房屋由驱动龙门架、从动伸缩架和伸缩连杆组成。伸缩房结构特点和用途伸缩房前部为伸缩式龙门架结构，两端龙门架立柱下部装有驱动小车，烤漆房厂左右各一台，移动伸缩房分别装有驱动装置，驱动驱动轮拖动龙门架在轨道上伸缩。龙门架的动力通过伸缩连杆传递给后面的从动伸缩架，驱动从动伸缩架的从动轮随龙门架在轨道上伸缩。定制烤漆房伸缩式轨道一般采用轻型轨道，工作面宽度为20毫米。照明系统由多个发光管组成。LED本身具有防爆性能。

催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，定制烤漆房其余的箱体仍然在工作，这样是不会影响工厂的使用。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间，烤漆房厂一般7-15天进行脱附，脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定，活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。