催化燃烧废气处理设备包括预热、催化反应、热回收三个基本流程。工业排放的VOC废气的温度通常较低，进入催化反应床之前需要预热，专业生产rco催化燃烧通常采用热交换器预热。对于低浓度、低温度的VOC废气，燃烧过程无法维持自身热平衡，需要消耗辅助燃料。预热后的VOC废气进入催化反应床，在催化剂表面发生无焰燃烧，被彻底氧化并释放出大量热能。净化后的气流具有很高的温度，rco催化燃烧价格采用热交换器回收能量，以供VOC废气预热之用，减少辅助燃料的消耗和避免对环境造成热污染。国内外工程化应用的VOCS废气催化燃烧工艺主要有蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧，一恒除尘生产的催化燃烧是吸附浓缩-催化燃烧。

催化燃烧设备是一种类似热氧化的方式来处理VOC的, 它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，专业生产rco催化燃烧操作温度较热氧化低一半，通常为250 ℃～500 ℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，rco催化燃烧价格系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。

RCO催化燃烧：用于有机废气的治理;适应于同一生产线上，因产品不同，专业生产rco催化燃烧废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。rco催化燃烧价格而且因为各厂家所需的废气治理需求不同，rco蓄热式催化燃烧装置价格也是根据实际处理能力选择的产污排污能力所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭;烘箱产生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的。

催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，专业生产rco催化燃烧一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附工作，马上进行脱附处理。同时二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩。以此类推，rco催化燃烧价格以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较提高十几倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250~350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气浓度达到2000ppm以上时，邮寄废气再催化床客维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排除大气。